檢驗查詢

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日期格式範例:2015/04/09

如何查詢

淬釀工藝

簡單純粹的甘露美味

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黃豆蒸煮冷卻

黃豆為醬油製作之主要原料之一,主要為提供醬油之蛋白質來源。醬油生產需經過一段時間的發酵。黃豆蒸煮的目的,就是為了使黃豆中的蛋白質變性,以利於後續麴菌的酵素作用。

食安風險項目檢驗報告

對應檢驗報告 : 脫脂黃豆

檢驗項目 黃麴毒素 砷(As) 鉛(Pb) 鎘(Cd) 農藥殘留
狀態 合格 合格 合格 合格 合格
檢驗報告
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小麥焙炒粉碎

小麥為醬油製作之主要原料之一,主要提供醬油之碳水化合物來源。小麥焙炒目的為使小麥所含有的澱粉糊化,以利後續麴菌的酵素作用、調節另一原料黃豆(蒸煮後)之水份。

食安風險項目檢驗報告

對應檢驗報告 : 小麥

檢驗項目 黴菌毒素 農藥殘留
狀態 合格 合格
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種麴接種

將淬釀醬油所使用之優良麴菌,與處理過的黃豆及小麥均勻混合後,運送至製麴室。

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製麴(翻麴)

使用通風機械式製麴方式,精密控制溫度及濕度。隨著麴菌生長發育,會累積熱能使溫度升高,因此需進行翻麴,使品溫調整至適合麴菌生長的溫度,製麴過程約三天,即產生「醬油麴」。

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下槽(鹽)

使用高濃度鹽水與麴料混合,放到發酵桶內,稱為「下槽」。鹽除了可提供醬油中的鹹味,並自然淘汰非耐鹽性微生物,使麴菌停止生長。這個製程後,只會留下麴菌已產生的酵素繼續發酵作用。

食安風險項目檢驗報告

對應檢驗報告 : 食鹽

檢驗項目 砷(As) 銅(Cu) 鉛(Pb) 鎘(Cd) 汞(Hg)
狀態 合格 合格 合格 合格 合格
檢驗報告
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發酵熟成

此階段為純釀造醬油生產最耗時的時期,需定時攪拌維持舒適的發酵作用環境,醬油最重要的色、香、味,就是在此時期形成,發酵熟成過程約需經四~六個月。(需經過此段時間的釀造熟成,才能稱為純釀造醬油,獲得純釀造標章!要認明這個標章,才是真正純釀造的醬油喔!)

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諸味

經過長時間發酵、熟成,便轉化為濃稠的醬醪(ㄌㄠˊ),日文稱為「諸味(發音moromi)」。

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壓榨

超過66小時的三段慢壓,才能從諸味中將液體分離出來,稱為「生醬油」

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調煮/半成品檢驗

透過生醬油的調煮,確保產品最終風味與品質穩定。並同步進行產品品質相關項目檢驗,所有品質均符合相關法規規定後,才能進入包裝段

食安風險項目檢驗報告

對應檢驗報告 : 蔗糖

檢驗項目 砷(As) 銅(Cu) 鉛(Pb) SO2
狀態 合格 合格 合格 合格
檢驗報告

對應檢驗報告 : 酵母粉

檢驗項目 生菌數
狀態 合格
檢驗報告

對應檢驗報告 : 酒精

檢驗項目 重金屬(以Pb計)
狀態 合格
檢驗報告

對應檢驗報告 : 昆布萃取物

檢驗項目 生菌數 大腸桿菌群
狀態 合格 合格
檢驗報告

對應檢驗報告 : 柴魚萃取物

檢驗項目 生菌數 大腸桿菌群
狀態 合格 合格
檢驗報告

對應檢驗報告 : 干貝萃取物

檢驗項目 大腸桿菌群
狀態 合格 合格 合格
檢驗報告
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包裝

包裝-檢驗合格之入廠包材物料,進行清潔後,機器自動定量充填

包裝-第三方檢驗報告

對應檢驗報告 : 300mL/500mL玻璃瓶

檢驗項目 台灣食品衛生法規
狀態 合格
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對應檢驗報告 : 500mL塑膠蓋

檢驗項目 台灣食品衛生法規
狀態 合格
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成品第三方檢驗

最終成品針對品質衛生與國家標準,定期送檢,進行產品分析檢驗,確保最終產品的食品安全

成品-第三方檢驗報告

對應檢驗報告 : 淬釀醬油露

檢驗項目 檢驗結果 檢驗報告
單氯丙二醇 合格
果糖酸 合格

對應檢驗報告 : 淬釀日式和風醬油露-北海道昆布

檢驗項目 檢驗結果 檢驗報告
單氯丙二醇 合格

對應檢驗報告 : 淬釀日式和風醬油露-靜岡鰹魚

檢驗項目 檢驗結果 檢驗報告
單氯丙二醇 合格

對應檢驗報告 : 淬釀日式和風醬油露-干貝風味

檢驗項目 檢驗結果 檢驗報告
單氯丙二醇 合格
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純淬安心

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